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医用编织导管激光焊接机
医疗器械产品结构极其微小且工艺复杂，因此在这些器械生产、制造过程有着高安全性、高洁净、高密封性等条件的要求，而激光焊接技术正好满足它的需求。
激光焊接在生物医疗分析仪器中也有广泛应用。生物医疗分析仪器通常要求无菌，不能有任何化学物质参杂等等。而传统的采用胶水粘连方式可能会将化学物质带入分析仪器，从而影响精度。摩擦焊接等其他方式则在加工过程中会产生粉尘或溢出物，这也会对仪器产生污染。而激光焊接作为一种非接触式焊接方法，特别适用这类医疗器械产品的生产。
焊接样品展示
焊接强度 一致标准
焊接细节展示
拉力目标达到母材强度
合作伙伴
承载知名企业的信赖
产品介绍
光纤连续激光焊接机
光纤激光器主要由泵浦源，耦合器，掺稀土元素光纤，谐振腔等部件构成。泵浦源由一个或多个大功率激光二极管阵列构成，其发出的泵浦光经特殊的泵浦结构耦合入作为增益介质的掺稀土元素光纤，泵浦波长上的光子被掺杂光纤介质吸收，形成粒子数反转，受激发射的光波经谐振腔镜的反馈和振荡形成激光输出。
WW2000-F-T
W3000-F-T
01 精准D/A转换 ，有效抑制飞溅
精准D/A转换，数字量控制模拟量，使得熔核温度连续上升，同时精确的电流上升斜率和时间的控制，不会因产生热量跳变和因无法控制电流上升时间而导致飞溅的产生
02 高峰值功率，可获得高深宽比，可加工铜、铝等高反材料
光纤芯径20um-50um可选范围，按照功率密度公式，可以达到普通光纤的功率密度的10倍，大大提高了焊接高反材料的可行性。
03 高达30%的电光转换效率，经济、环保；
QCW激光器同属于光纤激光器范畴，电光转换效率可以高达30%多，远远高于传统YAG光纤传导激光器，省点环保，大大减少了长期使用的电耗，
04 光束波形的灵活性
QCW光纤激光器可选择单模或多模输出方式。为了切割非常薄的材料或需要小光斑尺寸的应用，单模将成为合适的选择。然而，大部分的大功率应用都会使用平顶光或多模模式（参见图示）。
核心部件 进口配置
定制项目介绍
TFLamphenol 7130 耳机焊接项目介绍
01 客户背景及痛点
美资企业 amphenol公司，是较早从事通讯器件、声学器件的生产企业，以注塑成型、冲孔、焊接为主，材料大多为铜材，需要把0.1mm厚度的弹片与0.8mm直径的铜柱焊为一体来增加强度，遇到的问题是：
1、焊接效率特别低：原来工艺单面单点，一次只能焊接一个焊点，效率低；
2、焊接强度不达标：由于材料为铜合金，尺寸又太小，导致焊接牢度差；
以上两点客户非常苦恼，一直找不到解决的办法。
02 客户对设备要求高
amphenol在2019年10月16日在网上找到我们，和我们的销售项目工程师讨论并想定制如下要求的焊机：
1、提高焊接的效率；
2、减少夹具的修复次数；
3、焊接效率要求在原有的基础上提高50%；
4、成品率要在原有的基础上提高30%；
5、解决焊接不稳定问题；
根据客户所提的要求，现有的标准点凸焊机根本无法实现，怎么办？
03 客户根据客户要求，研发定制W150-F-J准连续激光焊接机
根据客户所提各项要求，公司研发部、焊接工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议，一起探讨工艺、夹具、结构、馈电方式、配置，列出关键风险点、并逐个做出了解决方案，确定了基本方向和技术细节如下：
1、工件打样测试：镭扬焊接工艺师以最快的速度做了打样的简易夹具，用我们现有的中频焊机打样测试，经过双方5天的来回测试并做好拉拔检测，基本确定好焊接参数；
2、设备选型：研发工程师和焊接工艺师一起沟通并根据客户要求算出了选型功率，最后确认为W150-QCW-J2耳机双头点焊机；
3、设备的稳定性：我司采用核心部件全部"进口配置"；
4、设备优势：
1）我们选择的双头自动点焊机，一次型可焊接两个焊点，比原来的单点效率提高50%以上；
2）我们选用了特殊电极材料，解决了爆点现象，成品率高，焊点稳定，强度高，可达到母材强度，焊接后焊点可以直接拉穿母材；
3）易操作，普通工人就可以操作，勿需专业焊工，节约了人工成本。
4）配合自动位移工装，焊接效率在原有基础上可提高50%；
5）采用双振镜头焊接，成品率高，在原有的基础上可提高30%；
5、交货期：25个工作日。
05 满足您的定制需求 是镭扬持续发展的使命
客户群是我们的导向，
您需要焊接什么材质的产品？
什么焊接要求？什么焊接工艺？
需要全自动的、半自动的、还是流水线？
任何问题请尽管提出来，镭扬都可以为您"定制研发"。
客户案例
安费诺耳机激光焊接产线
电池极耳自动焊接机
医疗器械激光焊接机
研发定制流程
专业贴心的服务 ， 镭扬一路陪伴！
客户服务体系
镭扬20多人的服务团队，24h*7服务在线，8h服务到家，终生维护！
售后工程师免费到厂安装调试，手把手培训，为您保驾护航！
配套设备
压力检测仪
激光功率计
拉力计
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